DC11成分 元素 C Si Mn Cr Mo V 含量 1.40~1.60 ≤0.40 ≤0.60 11.0~13.0 0.80~1.20 0.20~0.50 DC11概述 (1)日本大同制钢株式会社生产的DC11亦是JIS SKD11的一种,通用冷作模具钢(空冷淬硬钢),**命高耐磨,高韧性,耐冲击,热处理不易变形,组织结构细微。 (2)为高碳、高铬型合钢、具较高硬及适宜之轫性,并有回火硬化效果,为典型之风硬钢,是目前耐磨耗性较好之合金工具钢。 (3)添加钼、钒元素,故兼具耐磨、变形、耐冲击等特性。 (4)经二次精,清净佳,晶粒微细。 DC11出厂硬度 出厂状态:退火≤255HB DC11特点 真空脱气精炼钢,内质纯净 机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%) 淬透性良好,空冷淬硬(不易出现淬裂) 耐磨性较为优异(可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模) 韧性良好 DC11用途 (1)各种加工用模具,如冲压模、冲剪摸、深冲模、丝头打模等。 (2)各种加工用工具,如剪刀、冲头、滚、精密样板及规等。 (3)陶瓷模、PVC耐蚀模等。 热处理 1)退火:保护状态下加热至830~880℃,炉中缓冷。 2)淬火:500℃、800~850℃两阶段预热,再加热至1000~1050℃,加热时间为20-30min/mm,油冷或热浴,。 3)回火:硬度要求,应采用150~200℃低温回火;要求高韧性或热处理后需作放电加工者,500~550℃回火。 性能参数 热膨胀系数 20℃起10-6/℃ 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃ 11.9 12.2 11.8 11.9 12.0 12.8 热传导系数 W/m·℃ 20 100 300 500 29.2 27.1 25.0 23.4