PX5是塑胶模具钢材 化学成份 元 素 C Si Mn Cr MO Ni 含量(%) 0.33 0.3 1.4 2.0 0.2 0.9 出厂硬度: 预硬至35~39HRC 特征: PX5为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备下列各项优点:无淬裂和热处理变形风险;*热处理费用;缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,*侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。 PX5的主要用途: 大型**命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;高表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;成形工具,压缩-制动模(湾板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);构造零件及轴。 热处理: 退火 在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。 经过覆盖硬铬层的工具,必须在180℃回火4小时,以避免氢脆。 研磨 正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。 抛光 PX5有良好的抛光性,通常用氧化铝粉和钻石膏抛光,步骤如下: 1, 完成尺寸再预留0.05mm。 2, 用45号的钻石膏抛光,得到较不尖锐的表面。 3, 用15号的钻石膏再抛光。 4, 用3号或特别高级的钻石膏,完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间,由材料的硬度及抛光技术来决定,过长的抛光时间,将会产生树皮状(橙皮状)的表面。